Щітка міднографитова МГ 10х25х32 к 1-3 (відправка тільки Новою Поштою)

Щітка МГ 10х25х32 К1-3 — контактний елемент прямокутної форми, спечений із суміші мідного порошку та графіту. Габарити колодки становлять 10 мм по товщині (у напрямку обертання), 25 мм по ширині (вздовж осі вала) та 32 мм по висоті, що відповідає посадковому гнізду стандартних щіткотримачів МТ 10×25. У верхню грань колодки запресовано два гнучкі мідні плетені канатики, скручені в один джгут і завершені спільним плоским вилчастим наконечником — таке виконання дозволяє під'єднати щітку до клеми щіткотримача одним болтом без розбирання вузла. Робоча поверхня плоска, шліфована, підготовлена до припрацювання по контактному кільцю.

Висока частка міді в композиті забезпечує низький питомий електроопір і мале перехідне падіння напруги, тому матеріал МГ розрахований на значні струмові навантаження при відносно невисоких напругах на контакті. Довідкові параметри марки: номінальна густина струму 20 А/см²*, максимальна колова швидкість 25 м/с*, питоме натискання пружини 200–250 гс/см² (≈20–25 кПа), перехідне падіння напруги на пару щіток близько 1,5 В, коефіцієнт тертя приблизно 0,20*. За твердістю МГ помітно перевершує матеріали М1 та М1А: щітка служить довше, але інтенсивніше зношує контактні кільця, тому для двигунів із зношеними або дефіцитними кільцями часто обирають м'якші аналоги.

Основна сфера застосування — контактні кільця роторів кранових асинхронних двигунів із фазним ротором серії МТ третього габариту: МТФ, МТН, МТКФ, МТКН, ДМТ, АМТ, 4МТМ. Щітки також використовують у ремонті кранового та підйомно-транспортного електрообладнання, лебідок, тельферів і металургійних механізмів. Заміну виконують повним комплектом на всіх кільцях одночасно, з припрацюванням робочої поверхні скляним папером по радіусу кільця та подальшим продуванням щіткового вузла від графітового пилу; знос до контрольної позначки або оголення канатика вимагає негайної заміни.